上海巨梵環(huán)保工程有限公司是一家專業(yè)從事地下管道檢測與非開挖修復(fù)技術(shù)服務(wù)的高新技術(shù)企業(yè)，主營業(yè)務(wù)包括管道紫外光固化修復(fù)、不銹鋼雙脹環(huán)管道修復(fù)、局部樹脂固化管道修復(fù)、排水管道、供水管道、工業(yè)管道的清淤、檢測與非開挖修復(fù)技術(shù)服務(wù)咨詢、設(shè)計、施工和新技術(shù)研發(fā)。上海巨梵環(huán)保工程有限公司點狀修復(fù)技術(shù)(針對局部修復(fù))城市管道非開挖點狀修復(fù)，也被稱為局部樹脂固化法(氈筒氣囊局部成型法)，是指在管道局部裂縫、滲漏、破損的情況下，因管道局部破損而需要緊急搶修時，把涂抹有樹脂混合液的玻璃纖維氈布用氣囊緊壓于管道內(nèi)壁，通過常溫、加熱或紫外線照射等方式實現(xiàn)固化，在修復(fù)點管內(nèi)形成新內(nèi)襯管的一種非開挖修復(fù)方法。點狀修復(fù)技術(shù)由于其具有針對性強(qiáng)、施工速度快等特點，無需整段進(jìn)行修復(fù)，只需哪里損壞就修哪里，采取這種方法可以大大降低經(jīng)濟(jì)成本，因此這項技術(shù)被廣泛的應(yīng)用在國外的管道修復(fù)工程中。

    管道非開挖修復(fù)技術(shù)是在不破壞地面道路、植被及地下構(gòu)筑物的前提下，對存在缺陷的雨污管道、給水管網(wǎng)等進(jìn)行修復(fù)的工程技術(shù)。其核心優(yōu)勢在于減少施工擾民、縮短工期、降低綜合成本，適用于城市核心區(qū)、交通繁忙路段、歷史街區(qū)及地下管線密集區(qū)域的管道修復(fù)作業(yè)，可有效解決傳統(tǒng)開挖修復(fù)對城市正常運行的干擾問題。

    挖修復(fù)施工需遵循“檢測評估→預(yù)處理→修復(fù)施工→質(zhì)量驗收”的閉環(huán)流程，確保修復(fù)效果滿足設(shè)計要求，具體步驟如下：（一）前期檢測與評估1.缺陷復(fù)核：采用管道cctv檢測機(jī)器人對前期排查出的缺陷進(jìn)行二次復(fù)核，明確缺陷位置（距檢查井距離）、類型（如破裂、滲漏）、尺寸（如裂縫長度、變形率）及管道內(nèi)積水、淤積情況，形成《管道缺陷復(fù)核報告》；2.技術(shù)選型：根據(jù)缺陷復(fù)核結(jié)果、管徑、管材及周邊環(huán)境（如地面荷載、地下水位），選擇適配的修復(fù)技術(shù)（如局部滲漏選點狀修復(fù)，大范圍腐蝕選UV-CIPP），編制詳細(xì)施工方案；3.現(xiàn)場勘察：確認(rèn)施工所需的檢查井位置、井口尺寸（需滿足設(shè)備進(jìn)出，直徑≥800mm）、臨時用水用電接入點，排查周邊地下管線（如燃?xì)?、電力管），避免施工干擾。（二）管道預(yù)處理（關(guān)鍵工序，影響修復(fù)效果）管道內(nèi)的雜物、積水、尖銳凸起會直接影響內(nèi)襯管貼合度或漿液固化效果，需提前處理：1.清淤疏通：?采用高壓清洗車（壓力15-25MPa）沖洗管道內(nèi)壁，去除淤積的泥沙、油污；若存在大塊雜物（如石塊、樹根），用機(jī)械抓取設(shè)備清除；?疏通后用cctv檢測確認(rèn)管道內(nèi)無明顯淤積（淤積厚度＜管道直徑1/10），內(nèi)壁無附著雜物；2.積水排除：?若管道內(nèi)有積水（水位＞100mm），采用潛水泵抽水，抽水過程中需在下游檢查井設(shè)置臨時擋水板，防止上游來水倒灌；?對地下水位較高的管道，可在檢查井周邊設(shè)置降水井，將地下水位降至管道底部以下500mm；3.障礙處理：?管道內(nèi)的尖銳凸起（如鋼筋頭、接口錯位凸起），用角磨機(jī)打磨至平整（凸起高度＜5mm）；?若管道存在局部坍塌（范圍＜0.5m），先用速凝混凝土填充加固，待強(qiáng)度達(dá)標(biāo)（≥C20）后再進(jìn)行修復(fù)。（三）修復(fù)施工（以主流技術(shù)為例）1.紫外光固化內(nèi)襯修復(fù)（UV-CIPP）施工步驟?內(nèi)襯管預(yù)制：根據(jù)管道長度、管徑，在工廠預(yù)制浸滿光固化樹脂的玻璃纖維內(nèi)襯管（預(yù)留1-2m冗余長度，便于兩端固定），運輸至現(xiàn)場后需密封保存，防止樹脂受潮；?內(nèi)襯管牽引：在修復(fù)管道兩端檢查井分別設(shè)置牽引設(shè)備（如卷揚機(jī)）和導(dǎo)向輪，將內(nèi)襯管一端通過牽引繩連接至卷揚機(jī)，緩慢拉入管道內(nèi)，確保內(nèi)襯管無扭曲、無破損；?充氣膨脹：內(nèi)襯管拉入后，向管內(nèi)通入壓縮空氣（壓力0.1-0.15MPa），使內(nèi)襯管緊貼原管道內(nèi)壁，保持壓力穩(wěn)定（偏差≤0.02MPa）；?紫外光固化：啟動紫外光固化機(jī)，將固化燈架以1-2m/min的速度在管內(nèi)移動，照射內(nèi)襯管使樹脂固化（固化溫度控制在60-80℃，避免溫度過高導(dǎo)致樹脂開裂）；?端口處理：固化完成后，切除內(nèi)襯管兩端冗余部分，采用水泥砂漿或?qū)Ｓ妹芊饽z對接口進(jìn)行密封，確保與原管道接口平順過渡。2.點狀修復(fù)施工步驟?修補(bǔ)袋準(zhǔn)備：根據(jù)缺陷尺寸選擇適配的修補(bǔ)袋（直徑比管道內(nèi)徑大5%-10%），將修補(bǔ)袋浸泡在樹脂中（確保樹脂均勻浸潤，無氣泡）；?設(shè)備定位：將裝有修補(bǔ)袋的cctv機(jī)器人送入管道內(nèi)，通過顯示屏精準(zhǔn)定位至缺陷位置，調(diào)整機(jī)器人角度使修補(bǔ)袋正對缺陷；?充氣固化：啟動充氣設(shè)備，向修補(bǔ)袋內(nèi)通入壓縮空氣（壓力0.08-0.12MPa），使修補(bǔ)袋緊貼管壁，保持壓力30-60min（常溫固化樹脂）或開啟加熱裝置（熱水固化樹脂，溫度60-70℃）；?設(shè)備回收：固化完成后（樹脂固化度≥80%），放氣后回收機(jī)器人和修補(bǔ)袋殘料，用cctv檢測確認(rèn)修補(bǔ)位置貼合緊密，無滲漏。（四）質(zhì)量驗收（確保修復(fù)合格）1.外觀檢測：采用cctv檢測機(jī)器人檢查修復(fù)段管道內(nèi)壁，要求內(nèi)襯管（或修補(bǔ)層）表面平整、無褶皺、無破損，與原管道貼合緊密（間隙＜2mm）；2.密封性測試：?對結(jié)構(gòu)性修復(fù)管道，采用閉水試驗（或氣壓試驗）：閉水試驗時，管道內(nèi)充水至設(shè)計水位，保持24h，滲水量需≤0.05L/（m?h）；氣壓試驗時，通入壓縮空氣（壓力0.1MPa），30min內(nèi)壓力降≤5%；3.強(qiáng)度檢測：對UV-CIPP修復(fù)段，采用超聲波測厚儀檢測內(nèi)襯管厚度（偏差≤±0.5mm），通過取樣檢測內(nèi)襯管抗壓強(qiáng)度（≥30MPa）；4.資料驗收：收集施工過程中的原始記錄（如固化溫度、壓力曲線）、檢測報告，整理形成《管道修復(fù)驗收報告》，歸檔備查。三、質(zhì)量控制與安全保障（一）質(zhì)量控制措施1.材料控制：?光固化樹脂、修補(bǔ)袋、不銹鋼管等核心材料需提供出廠合格證、檢測報告，進(jìn)場后按批次抽樣送檢（如樹脂固化度、管材壁厚），不合格材料嚴(yán)禁使用；?內(nèi)襯管預(yù)制過程中需控制樹脂浸潤時間（≥2h），確保無干斑、氣泡，預(yù)制完成后需在24h內(nèi)施工，避免樹脂提前固化；2.施工過程控制：?UV-CIPP固化時，實時監(jiān)測固化溫度（通過溫度傳感器）和牽引速度，若溫度超過80℃或速度不均勻，立即停機(jī)調(diào)整；?注漿修復(fù)時，控制注漿壓力（≤0.3MPa）和漿液配比（如聚氨酯漿液A/B組分比例1:1），避免壓力過高導(dǎo)致管道破裂；3.第三方檢測：邀請第三方檢測機(jī)構(gòu)對修復(fù)段進(jìn)行隨機(jī)抽樣檢測（如每100m抽測1段），檢測結(jié)果作為驗收依據(jù)，確保數(shù)據(jù)客觀公正。
    上海巨梵環(huán)保工程有限公司服務(wù)區(qū)域：閔行、徐匯、浦東、浦東新區(qū)、寶山、松江、普陀、嘉定、長寧、黃浦、閘北、楊浦、青浦、虹口、靜安、奉賢、南匯、盧灣、金山、崇明、上海周邊江浙滬均可服務(wù)一帶提供管道工程漏水檢測修復(fù)維修服務(wù)。