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伺服壓力機通常指采用伺服電機進行驅(qū)動控制的壓力機。它可以任意編程滑塊的行程、速度、壓力等，甚至在低速運轉(zhuǎn)時也可達到壓力機的公稱噸位。詳細咨詢:18661890019 董

伺服壓力機的工作原理是通過一個伺服電機帶動偏心齒輪（或其他傳動機構(gòu)），來實現(xiàn)滑塊的運動過程。通過復(fù)雜的電氣化控制，能夠?qū)瑝K的運動進行控制。

其具有以下特點和優(yōu)勢：

• 通用性和柔性化：滑塊運動曲線可根據(jù)工藝要求進行優(yōu)化設(shè)計，能預(yù)存不同工藝及材料的特性曲線，擴大了加工范圍。

• ：采用線性光柵尺對滑塊位置作全閉環(huán)控制，運動控制精度高，可壓力機閉合高度在生產(chǎn)過程中的精度穩(wěn)定，抑制產(chǎn)品毛刺出現(xiàn)。

• 生產(chǎn)率高：保留了曲柄壓力機的優(yōu)點，生產(chǎn)率遠液壓機，還可根據(jù)工件的不同調(diào)整滑塊行程，進一步縮短循環(huán)時間，提高生產(chǎn)率。

• 節(jié)省能源：電機只有在沖壓時才旋轉(zhuǎn)，相比常規(guī)曲柄壓力機節(jié)能20％以上，且省去了飛輪、離合器等耗能部件，潤滑油用量也大大減少。

• 噪聲低、振動小，模具壽命長：可控制沖裁時沖頭速度，減少沖裁的振動和噪聲，據(jù)日本小松公司的研究結(jié)果，其沖裁噪聲較常規(guī)曲柄壓力機降低20dB以上。

• 維護成本低：結(jié)構(gòu)簡潔，運動部件少，故障率低。

伺服壓力機的分類方式較多，常見的分類如下：

• 按工作方式：全自動伺服壓力機、半自動伺服壓力機和手動伺服壓力機。

• 按操作方式：液壓伺服壓力機、氣動伺服壓力機、電動伺服壓力機和液壓氣動伺服壓力機。

• 按工作原理：雙聯(lián)伺服壓力機和三聯(lián)伺服壓力機。

• 按壓力范圍：低壓伺服壓力機、中壓伺服壓力機和高壓伺服壓力機。

• 按適用行業(yè)：通用伺服壓力機、機械伺服壓力機、航天伺服壓力機、船舶伺服壓力機、電力伺服壓力機等。

在實際應(yīng)用中，伺服壓力機被廣泛用于汽車、電子、航空、通訊、線路板、科研等領(lǐng)域的零部件裝配，例如：

• 汽車行業(yè)：發(fā)動機、動力、傳動、懸掛、制動、電氣等系統(tǒng)組件的壓裝，如發(fā)動機組件（缸蓋、缸套、油封等）、轉(zhuǎn)向器組件（齒輪、銷軸等）、傳動軸組件、齒輪箱組件、剎車盤組件等的壓裝。

• 電機行業(yè)：馬達、定子、轉(zhuǎn)子、殼體、端蓋、風(fēng)葉、軸承、齒輪等零部件的壓裝。

• 電子行業(yè)：電感、連接器、端子、3C電子、PCB板、電器、線路板組件（插件等）、電子零部件的壓裝。

• 航天：航天飛機發(fā)動機、船舶、MIM件、粉末、石墨烯、科研實驗等。

• 新能源行業(yè)：燃料電池電堆壓裝，膜電極熱壓成型，鋰電池氣凝膠隔熱墊成型，濾芯材料成型等。

• 其他行業(yè)：紙托、電動工具、壓鑄件、銅管、柴油發(fā)動機、按摩椅、機械設(shè)備、工程機械等零部件的壓裝，以及柔軟性線路板、硅膠制品等的半切，影像技術(shù)核心部件的壓裝，彈簧性能測試等壓力檢測。