產(chǎn)品詳情
VANADIS4
瑞典ASSAB標(biāo)準(zhǔn)VANADIS4粉末高速鋼適合長(zhǎng)壽命的粉末冶金模具鋼，對(duì)粘著磨損和抗崩角性能要求高。
VANADIS4 Extra SuperClean是粉末冶金工具鋼，適用于高壽命模具。這是目前市場(chǎng)上通用的PM工具鋼，具有良好的耐磨性、延展性和抗崩角性能。其在軟態(tài)和硬態(tài)兩種條件體現(xiàn)出的優(yōu)良的機(jī)械加工性，確保了它在模具制造與維護(hù)方面的優(yōu)勢(shì)，尤其是對(duì)抗粘著磨損和抗崩裂要求高的模具。
VANADIS4是經(jīng)粉末冶金煉鋼工藝生產(chǎn)的高性能冷作模具鋼，它有好的耐磨性和高韌性的良好組合。
VANADIS4化學(xué)成分:
C :1.4
Si：0.4
Mn :0.4
Cr :4.7
Mo :3.7
V :4.0
VANADIS4特別適用于那些因黏著磨損和崩角，即被加工材料軟而粘,如奧氏體不銹鋼,低碳鋼、銅、鋁等,較厚的被加工材料.例如沖切及成型,精沖,冷積壓,粉末壓制,拉深,刀具。
VANADIS4應(yīng)用：厚材的落料、精沖、成型、特別適用于奧氏體不銹鋼。低碳鋼、高強(qiáng)鋼、銅和鋁。
VANADIS4出廠硬度：HB230 熱處理硬度：HRC58-64
性能特點(diǎn)
高硬度與耐磨性：熱處理后硬度極高，在切削、銑削等加工中耐磨性出色，能承受高速運(yùn)轉(zhuǎn)和重載，使用壽命長(zhǎng)。
良好的韌性：雖硬度高，但韌性良好，受沖擊或應(yīng)力集中時(shí)，不易斷裂或產(chǎn)生裂紋。
高溫強(qiáng)度：在高溫下能保持較高強(qiáng)度，在高溫切削或鍛造等加工中性能穩(wěn)定，不易因溫度升高而下降。
良好的熱處理性能：熱處理性能良好，可通過(guò)精確控制工藝獲得理想的組織和性能，為工具制造提供靈活性和可調(diào)整性。
優(yōu)異的抗疲勞性能：在長(zhǎng)期循環(huán)應(yīng)力作用下，抗疲勞性能優(yōu)異，適用于制造承受反復(fù)應(yīng)力的工具。
應(yīng)用領(lǐng)域
沖切及成型：在對(duì)軟而粘且較厚的材料，如奧氏體不銹鋼、低碳鋼、銅和鋁等進(jìn)行沖切和成型加工時(shí)，能減少磨損和崩角，提高模具壽命和加工質(zhì)量。
精沖：可保證精沖模具在高壓力、高剪切力的工作條件下保持良好的精度和耐磨性，實(shí)現(xiàn)高精度的沖裁加工。
冷擠壓：用于冷擠壓模具，能承受冷擠壓過(guò)程中的高壓和摩擦力，確保模具在多次擠壓操作后仍能保持尺寸精度和表面質(zhì)量。
粉末壓制：在粉末壓制模具中，可抵抗粉末顆粒的摩擦和壓力，保證模具的使用壽命，有助于獲得高質(zhì)量的粉末壓制零件。
拉深：對(duì)于拉深工藝，尤其是對(duì)難加工材料的拉深，能有效減少模具與材料之間的粘著磨損，防止拉深過(guò)程中出現(xiàn)裂紋等缺陷。
刀具制造：制造的刀具具有高硬度、耐磨性和韌性，能保持鋒利的切削刃，提高切削效率和加工質(zhì)量，適用于切削各種金屬材料。
熱處理工藝
淬火：淬火溫度一般在 1020-1050℃，采用油冷的方式。
回火：回火溫度為 180-470℃，回火后硬度可達(dá) 54-66HRC。
瑞典ASSAB標(biāo)準(zhǔn)VANADIS4粉末高速鋼適合長(zhǎng)壽命的粉末冶金模具鋼，對(duì)粘著磨損和抗崩角性能要求高。
VANADIS4 Extra SuperClean是粉末冶金工具鋼，適用于高壽命模具。這是目前市場(chǎng)上通用的PM工具鋼，具有良好的耐磨性、延展性和抗崩角性能。其在軟態(tài)和硬態(tài)兩種條件體現(xiàn)出的優(yōu)良的機(jī)械加工性，確保了它在模具制造與維護(hù)方面的優(yōu)勢(shì)，尤其是對(duì)抗粘著磨損和抗崩裂要求高的模具。
VANADIS4是經(jīng)粉末冶金煉鋼工藝生產(chǎn)的高性能冷作模具鋼，它有好的耐磨性和高韌性的良好組合。
VANADIS4化學(xué)成分:
C :1.4
Si：0.4
Mn :0.4
Cr :4.7
Mo :3.7
V :4.0
VANADIS4特別適用于那些因黏著磨損和崩角，即被加工材料軟而粘,如奧氏體不銹鋼,低碳鋼、銅、鋁等,較厚的被加工材料.例如沖切及成型,精沖,冷積壓,粉末壓制,拉深,刀具。
VANADIS4應(yīng)用：厚材的落料、精沖、成型、特別適用于奧氏體不銹鋼。低碳鋼、高強(qiáng)鋼、銅和鋁。
VANADIS4出廠硬度：HB230 熱處理硬度：HRC58-64
性能特點(diǎn)
高硬度與耐磨性：熱處理后硬度極高，在切削、銑削等加工中耐磨性出色，能承受高速運(yùn)轉(zhuǎn)和重載，使用壽命長(zhǎng)。
良好的韌性：雖硬度高，但韌性良好，受沖擊或應(yīng)力集中時(shí)，不易斷裂或產(chǎn)生裂紋。
高溫強(qiáng)度：在高溫下能保持較高強(qiáng)度，在高溫切削或鍛造等加工中性能穩(wěn)定，不易因溫度升高而下降。
良好的熱處理性能：熱處理性能良好，可通過(guò)精確控制工藝獲得理想的組織和性能，為工具制造提供靈活性和可調(diào)整性。
優(yōu)異的抗疲勞性能：在長(zhǎng)期循環(huán)應(yīng)力作用下，抗疲勞性能優(yōu)異，適用于制造承受反復(fù)應(yīng)力的工具。
應(yīng)用領(lǐng)域
沖切及成型：在對(duì)軟而粘且較厚的材料，如奧氏體不銹鋼、低碳鋼、銅和鋁等進(jìn)行沖切和成型加工時(shí)，能減少磨損和崩角，提高模具壽命和加工質(zhì)量。
精沖：可保證精沖模具在高壓力、高剪切力的工作條件下保持良好的精度和耐磨性，實(shí)現(xiàn)高精度的沖裁加工。
冷擠壓：用于冷擠壓模具，能承受冷擠壓過(guò)程中的高壓和摩擦力，確保模具在多次擠壓操作后仍能保持尺寸精度和表面質(zhì)量。
粉末壓制：在粉末壓制模具中，可抵抗粉末顆粒的摩擦和壓力，保證模具的使用壽命，有助于獲得高質(zhì)量的粉末壓制零件。
拉深：對(duì)于拉深工藝，尤其是對(duì)難加工材料的拉深，能有效減少模具與材料之間的粘著磨損，防止拉深過(guò)程中出現(xiàn)裂紋等缺陷。
刀具制造：制造的刀具具有高硬度、耐磨性和韌性，能保持鋒利的切削刃，提高切削效率和加工質(zhì)量，適用于切削各種金屬材料。
熱處理工藝
淬火：淬火溫度一般在 1020-1050℃，采用油冷的方式。
回火：回火溫度為 180-470℃，回火后硬度可達(dá) 54-66HRC。
