產(chǎn)品詳情
?激光束如一把無(wú)形的裁刀,在0.1秒內(nèi)穿透0.8毫米鋼板時(shí),焊接工位的氮?dú)獗Wo(hù)裝置正泛起淡藍(lán)色輝光。這個(gè)占地200平方米的封閉式工作站里,六臺(tái)六軸機(jī)器人以芭蕾舞演員般的精準(zhǔn)度同步運(yùn)轉(zhuǎn),它們腕部的光纖激光器發(fā)射出1080納米波長(zhǎng)的光束,在汽車引擎蓋拼接縫上繪制出0.3毫米寬的熔池軌跡。
工作站頂部的3D線激光傳感器正在進(jìn)行第147次掃描,其0.02毫米的重復(fù)定位精度確保四門兩蓋的搭接間隙始終恒定在0.5±0.1毫米范圍內(nèi)。中央控制臺(tái)的MES系統(tǒng)突然彈出預(yù)警——左側(cè)圍焊道的熱輸入量波動(dòng)超出工藝窗口,智能補(bǔ)償系統(tǒng)立即啟動(dòng),通過(guò)調(diào)節(jié)離焦量將能量密度穩(wěn)定在85J/mm2。此刻,AGV小車正將第2037個(gè)焊接完成的側(cè)圍總成送入視覺(jué)檢測(cè)區(qū),工業(yè)相機(jī)捕捉到的32768個(gè)特征點(diǎn)與數(shù)字孿生模型實(shí)時(shí)比對(duì),焊縫熔深數(shù)據(jù)在OLED看板上跳動(dòng)成綠色瀑布流。
當(dāng)?shù)谄叽す獍l(fā)生器的脈沖頻率提升至2000Hz時(shí),工作站西側(cè)的工藝工程師正在調(diào)試新型鍍鋅板焊接參數(shù)。他面前的HMI界面顯示著動(dòng)態(tài)壓力波形圖,示教器記錄的512組工藝數(shù)據(jù)通過(guò)5G專網(wǎng)同步上傳至云端知識(shí)庫(kù)。突然,聲發(fā)射監(jiān)測(cè)系統(tǒng)捕捉到一段異常頻段,AI診斷模塊在0.8秒內(nèi)完成頻譜分析,將焊槍噴嘴積碳預(yù)警推送到智能眼鏡的AR界面。