產(chǎn)品詳情
爆破片安全裝置的排放管，應通過大半徑彎頭從裝置中接出，在排放管的適當部位開設排泄孔用于防止凝液等積存在管內(nèi)。
爆破片安全裝置的排放管線在安裝時，管線的中心線應與爆破片安全裝置的中心線對齊，以避免出現(xiàn)爆破片受力不均，造成爆破片抽邊或改變爆破壓力。在排放物料性能允許的情況下建議采用套管式排放管道，可免除上述隱患，并可將排放管中的凝液、雨水等收集在集液盤中引人下水道。當爆破片安全裝置的排放管中可能有可燃性介質(zhì)排放時，應采取裝設阻火器等預防措施防止著火的危險。當爆破片安全裝置的排放管中可能有毒性程度為中度的介質(zhì)排放時，應裝設輔助設施解除介質(zhì)毒性后方可排出。在爆破片安全裝置的排放系統(tǒng)中，一般不應設置截斷閥。
爆破片安全裝置的安裝位置及管路設置在系統(tǒng)中的安裝位置
（1）爆破片安全裝置應設置在承壓設各的本體或附屬管道上，且應便于安裝、檢查及更換。
（2）爆破片安全裝置應設置在靠近承壓設各壓力源的位置。若用于氣體介質(zhì)，應設置在氣體空間（包括液體上方的氣相空間)或與該空間相連通的管線上；若用于液體介質(zhì)，應設置在正常液面以下。
（4）當壓力由外界傳人承壓設各，且能得到可靠控制時，爆破片安全裝置應直接安裝在承壓設各或進口管道上。
爆破片安全裝置的排放管線在安裝時，管線的中心線應與爆破片安全裝置的中心線對齊，以避免出現(xiàn)爆破片受力不均，造成爆破片抽邊或改變爆破壓力。在排放物料性能允許的情況下建議采用套管式排放管道，可免除上述隱患，并可將排放管中的凝液、雨水等收集在集液盤中引人下水道。當爆破片安全裝置的排放管中可能有可燃性介質(zhì)排放時，應采取裝設阻火器等預防措施防止著火的危險。當爆破片安全裝置的排放管中可能有毒性程度為中度的介質(zhì)排放時，應裝設輔助設施解除介質(zhì)毒性后方可排出。在爆破片安全裝置的排放系統(tǒng)中，一般不應設置截斷閥。
爆破片安全裝置的安裝位置及管路設置在系統(tǒng)中的安裝位置
（1）爆破片安全裝置應設置在承壓設各的本體或附屬管道上，且應便于安裝、檢查及更換。
（2）爆破片安全裝置應設置在靠近承壓設各壓力源的位置。若用于氣體介質(zhì)，應設置在氣體空間（包括液體上方的氣相空間)或與該空間相連通的管線上；若用于液體介質(zhì)，應設置在正常液面以下。
（4）當壓力由外界傳人承壓設各，且能得到可靠控制時，爆破片安全裝置應直接安裝在承壓設各或進口管道上。
有下列情況之一的，可作為是個受壓密閉空間，且在危險的空間（承壓設備)設置爆破片安全裝置：
a）與壓力源相連接的承壓設各本身不產(chǎn)生壓力，該裝置的設計壓力達到了壓力源的壓力時；b）多個相通的承壓設各的設計壓力相同或略有差異，承壓設備之間采取口徑足夠大的管道連接，且中間無閥門隔斷時。換熱器等承壓設備，若高溫介質(zhì)有可能泄漏到低溫介質(zhì)而產(chǎn)生蒸氣時，應在低溫空間一側設置爆破片安全裝置。
a）與壓力源相連接的承壓設各本身不產(chǎn)生壓力，該裝置的設計壓力達到了壓力源的壓力時；b）多個相通的承壓設各的設計壓力相同或略有差異，承壓設備之間采取口徑足夠大的管道連接，且中間無閥門隔斷時。換熱器等承壓設備，若高溫介質(zhì)有可能泄漏到低溫介質(zhì)而產(chǎn)生蒸氣時，應在低溫空間一側設置爆破片安全裝置。
爆破片的爆破壓力會隨著溫度的變化而變化時，確定該爆破片的爆破壓力時應考慮溫度變化的影響。爆破片安全裝置用于液體時，應選擇適合于全液相的爆破片安全裝置，以確保爆破片爆破時系統(tǒng)的動能將膜片充分開啟。
選擇爆破片安全裝置時，應考慮爆破片安全裝置的入口側和出口側兩面承受的壓力及壓力差等因素。當被保護承壓設備存在真空和壓兩種工況時，應選用具有壓和負壓雙重保護作用的爆破片安全裝置，或者選用具有壓泄放和負壓吸人保護作用的兩個單獨的爆破片安全裝置。
選擇爆破片安全裝置時，應考慮爆破片安全裝置的入口側和出口側兩面承受的壓力及壓力差等因素。當被保護承壓設備存在真空和壓兩種工況時，應選用具有壓和負壓雙重保護作用的爆破片安全裝置，或者選用具有壓泄放和負壓吸人保護作用的兩個單獨的爆破片安全裝置。
爆破片與夾持器應按照使用說明書要求進行組裝。 般將下夾持器放在平臺上（注意下夾持器范圍內(nèi)不得有局部突起，防傷反拱爆破片拱面），將爆破片放入下夾持器定位止口或銷釘內(nèi)，把上夾持器放在爆破片上并與下夾持器配合，標牌上的箭頭朝上，使上、下夾持器側面的螺孔對齊。 用連接板把上、下夾持器連接好。
