用途

主要應(yīng)用于電子元器件封裝、醫(yī)療器械注塑、光學(xué)鏡片成型等精密制造領(lǐng)域，針對(duì) 120℃溫度區(qū)間的精細(xì)化控溫需求，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中溫度參數(shù)的自動(dòng)化適配與實(shí)時(shí)監(jiān)控，保障產(chǎn)品成型精度與性能穩(wěn)定性，尤其適合多批次、多工藝切換的柔性生產(chǎn)場(chǎng)景。

產(chǎn)品規(guī)格

控溫范圍：40℃-120℃（±0.3℃精度）

加熱功率：15kW-25kW（可變頻調(diào)節(jié)）

操作界面：7 英寸觸摸屏（支持中英文切換）

產(chǎn)品描述

此熱循環(huán)系統(tǒng)依托智能自適應(yīng)算法與多維度傳感網(wǎng)絡(luò)，構(gòu)建了 “感知 - 分析 - 調(diào)節(jié) - 反饋” 的全流程智能控溫體系，專為 120℃級(jí)精密制造場(chǎng)景設(shè)計(jì)。系統(tǒng)核心控制器搭載工業(yè)級(jí) PLC 芯片，內(nèi)置自適應(yīng)控溫模型，可通過(guò)分布在循環(huán)管道、負(fù)載設(shè)備（如注塑模具）的 6 個(gè)高精度溫度傳感器，實(shí)時(shí)采集多點(diǎn)溫度數(shù)據(jù)，采樣頻率高達(dá) 10 次 / 秒。當(dāng)檢測(cè)到負(fù)載設(shè)備溫度偏離設(shè)定值時(shí)，控制器通過(guò)模糊控制算法分析溫度偏差趨勢(shì)，自動(dòng)匹配好的調(diào)節(jié)策略 —— 若需升溫，便逐步提升加熱單元功率，同時(shí)加大循環(huán)流量，加速熱量傳遞；若需降溫，則精準(zhǔn)控制電子膨脹閥開度，引入冷卻介質(zhì)，且整個(gè)調(diào)節(jié)過(guò)程避免溫度超調(diào)。

系統(tǒng)還具備物聯(lián)網(wǎng)功能，可通過(guò)云端平臺(tái)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程溫度監(jiān)控、參數(shù)設(shè)置與故障預(yù)警。針對(duì)多工藝切換場(chǎng)景，系統(tǒng)內(nèi)置 10 組工藝參數(shù)存儲(chǔ)模塊，操作人員只需一鍵調(diào)用預(yù)設(shè)參數(shù)，即可完成溫度區(qū)間、升溫速率等參數(shù)的快速切換，無(wú)需反復(fù)調(diào)試。在安全防護(hù)方面，系統(tǒng)配備過(guò)溫保護(hù)、壓力過(guò)載保護(hù)與斷水保護(hù)功能，當(dāng)檢測(cè)到異常情況時(shí)，將立即切斷加熱單元并發(fā)出警報(bào)，確保生產(chǎn)安全。其智能化與自適應(yīng)設(shè)計(jì)，不僅降低了人工操作強(qiáng)度，還能根據(jù)不同負(fù)載設(shè)備的熱需求動(dòng)態(tài)調(diào)整運(yùn)行參數(shù)，比如在電子元器件封裝過(guò)程中，可精準(zhǔn)匹配不同封裝階段的溫度要求，提升產(chǎn)品合格率 。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

超高控溫精度：±1℃的控溫誤差，滿足精密制造對(duì)溫度的要求。

智能自適應(yīng)：無(wú)需人工頻繁調(diào)節(jié)，可自動(dòng)適配不同負(fù)載與工藝的溫度需求。

物聯(lián)網(wǎng)賦能：支持遠(yuǎn)程監(jiān)控與管理，方便企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)智能化管控。

柔性生產(chǎn)適配：快速切換工藝參數(shù)，適配多品種、小批量的柔性生產(chǎn)模式。

售后服務(wù)

提供24小時(shí)售后響應(yīng)，專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)隨時(shí)解決使用中出現(xiàn)的問(wèn)題。整機(jī)質(zhì)保1年，易損件長(zhǎng)期優(yōu)惠供應(yīng)，讓您使用無(wú)憂。