產品詳情
Z40C13是一種馬氏體不銹鋼，以下從化學成分、物理性能、力學性能、熱處理、應用領域及焊接特性等方面展開介紹：
一、化學成分?
Z40C13的化學成分以碳（C）和鉻（Cr）為核心，具體含量如下：
碳（C）?：0.36% - 0.45%（典型范圍0.36% - 0.42%）
碳含量直接影響材料的硬度和強度，但過高會降低耐腐蝕性。
鉻（Cr）?：12.00% - 14.50%（典型范圍12.50% - 14.50%）
鉻通過形成致密氧化膜提升耐腐蝕性，是馬氏體不銹鋼的關鍵元素。
硅（Si）?：≤1.00%
錳（Mn）?：≤1.00%
磷（P）?：≤0.040%
硫（S）?：≤0.030%（部分標準要求≤0.015%）
鎳（Ni）?：允許添加≥0.60%（非必要元素）
二、物理性能?
密度?：7.7 - 7.75 g/cm3
比熱容?：0.46 J/(g·K)（0 - 100℃）
熱導率?：28.1 W/(m·K)（100℃）、28.9 W/(m·K)（500℃）
線膨脹系數?：10.5×10??/K（0 - 100℃）、12×10??/K（0 - 596℃）
縱向彈性模量?：215 GPa（20℃）
磁性?：具有磁性
三、力學性能?
抗拉強度（RM）?：590 MPa
屈服強度（Rp0.2）?：225 MPa
伸長率（A）?：15%
硬度?：
退火狀態(tài)：≤201 HBW
淬火回火狀態(tài)：≤50 HRC
四、熱處理?
淬火?：加熱至800 - 900℃，空冷或緩冷，提升硬度與強度。
回火?：降低淬火應力，提升韌性，優(yōu)化綜合性能。
退火?：消除加工硬化，改善切削加工性。
五、應用領域?
刀具制造?：手術刀、工業(yè)刀具（利用高硬度與耐磨性）。
機械零件?：軸承、閥門、彈簧（需高強度與抗疲勞性）。
化工設備?：耐腐蝕部件（如反應器、熱交換器）。
食品加工?：與食品接觸的部件（需耐腐蝕與易清潔）。
外科用具?：手術器械（需耐腐蝕與高強度）。
六、焊接特性?
焊接性能?：較差，通常不推薦焊接。
問題?：易產生熱裂紋與晶間腐蝕。
改進措施?：
采用特殊焊接工藝（如低熱輸入焊接）。
選用匹配焊材（如含鉻鎳焊條）。
嚴格控制焊接參數（如預熱、層間溫度）。
一、化學成分?
Z40C13的化學成分以碳（C）和鉻（Cr）為核心，具體含量如下：
碳（C）?：0.36% - 0.45%（典型范圍0.36% - 0.42%）
碳含量直接影響材料的硬度和強度，但過高會降低耐腐蝕性。
鉻（Cr）?：12.00% - 14.50%（典型范圍12.50% - 14.50%）
鉻通過形成致密氧化膜提升耐腐蝕性，是馬氏體不銹鋼的關鍵元素。
硅（Si）?：≤1.00%
錳（Mn）?：≤1.00%
磷（P）?：≤0.040%
硫（S）?：≤0.030%（部分標準要求≤0.015%）
鎳（Ni）?：允許添加≥0.60%（非必要元素）
二、物理性能?
密度?：7.7 - 7.75 g/cm3
比熱容?：0.46 J/(g·K)（0 - 100℃）
熱導率?：28.1 W/(m·K)（100℃）、28.9 W/(m·K)（500℃）
線膨脹系數?：10.5×10??/K（0 - 100℃）、12×10??/K（0 - 596℃）
縱向彈性模量?：215 GPa（20℃）
磁性?：具有磁性
三、力學性能?
抗拉強度（RM）?：590 MPa
屈服強度（Rp0.2）?：225 MPa
伸長率（A）?：15%
硬度?：
退火狀態(tài)：≤201 HBW
淬火回火狀態(tài)：≤50 HRC
四、熱處理?
淬火?：加熱至800 - 900℃，空冷或緩冷，提升硬度與強度。
回火?：降低淬火應力，提升韌性，優(yōu)化綜合性能。
退火?：消除加工硬化，改善切削加工性。
五、應用領域?
刀具制造?：手術刀、工業(yè)刀具（利用高硬度與耐磨性）。
機械零件?：軸承、閥門、彈簧（需高強度與抗疲勞性）。
化工設備?：耐腐蝕部件（如反應器、熱交換器）。
食品加工?：與食品接觸的部件（需耐腐蝕與易清潔）。
外科用具?：手術器械（需耐腐蝕與高強度）。
六、焊接特性?
焊接性能?：較差，通常不推薦焊接。
問題?：易產生熱裂紋與晶間腐蝕。
改進措施?：
采用特殊焊接工藝（如低熱輸入焊接）。
選用匹配焊材（如含鉻鎳焊條）。
嚴格控制焊接參數（如預熱、層間溫度）。
